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氟碳烤漆是什么?你知道和粉末喷涂有什么区别吗?
发布时间:2024/10/29   来源:重庆美匠环保工程有限公司  阅读:966
 氟碳烤漆是以液态氟树脂(常见的有PTFE、PVDF、PVF、FEVE等)为主要成分,均匀的喷涂在金属材料表面,再经过220℃以上的烘烤箱内固化成形。氟碳烤漆具有出色的耐久性、保护性、持久美观等优异性能。
加工工艺流程:
1、前处理:铬酸盐处理法
2、配套涂装A.素色漆烘干方法:两涂一烤底漆:干膜厚度5~10um,静置时间10~15min面漆:干膜厚度20~30 um,静置时间10~15min,烘干条件(235±5)℃,烘干时间:15~20 minB.金属漆烘干方法:三涂一烤底漆:干膜厚度5~10um,静置时间10~15min面漆:干膜厚度20~30 um,静置时间10~15min清漆:干膜厚度10~15 um ,静置时间10~15min,烘干条件(235±5)℃,烘干时间:15~20 min
3、产品特性 氟碳烤漆具有超耐久性、超耐候性、防腐蚀性、强自洁性;强附着性、高装饰性、防水防酶、耐酸耐碱;良好的漆膜性能:快干性、柔韧性、抗划伤性、耐洗刷性;高透明度、高硬度、高丰满度、不黄变等产品特点。/
4、应用范围:氟碳烘烤漆可用于各式铝幕墙板、铝型材等金属材料的耐久性装饰保护涂层,也可用于钢结构设备的耐久性保护涂层。      粉末喷涂是用 喷塑机 把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过200℃的高温烘烤流平固化成形。粉末喷涂的机械强度、附着力 等方面优于喷漆工艺,材料利用率比较高,浪费少。
5、主要特性:涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在经静电喷涂,再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。
①该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。
②原材料利用率高。合格的粉末过喷的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能达99%以上。
③被涂物前处理后, 一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高, 可降低成本。
④涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
⑤粉末涂料存贮、运输安全和方便。
6、与氟碳烤漆工艺相比,粉末喷涂区别对比:
①氟碳烤漆一般是两涂一烤、或三涂一烤,生产效率低;粉末喷涂是一次性成膜,可提高生产率30-40% ,能耗低30%。
②粉末喷涂无有机溶剂挥发(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体),相比氟碳喷涂比较环保。
③粉末附着力号,一次性喷涂成膜厚度可达40μm;氟碳喷涂一次喷涂膜厚5-10μm,三涂才能达到35μm以上。
④ 氟碳喷涂氟树脂含量高达70%以上,耐酸与防腐蚀性能强悍,可长达30年不变色,因此多用于外立面幕墙;粉末喷涂一般在10年左右,一般用在室内装饰材料。
⑤由于氟碳烤漆加工流程多,工艺复杂,原材料利用率低于粉末喷涂,故氟碳烤漆的价格一般比粉末喷涂高20-30元。
    
 
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